1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了室內(nèi)低壓燃?xì)庀到y(tǒng)中，用戶(hù)支管末端軟管與民用燃具連接的軟管性能、設(shè)計(jì)與應(yīng)用、?儲(chǔ)存與安裝、驗(yàn)收與使用維護(hù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)燃?xì)庥脩?hù)支管末端和灶具、熱水器、采暖熱水爐等民用燃具之間，以及瓶裝液化 石油氣的調(diào)壓器和民用燃具之間連接用的軟管。

 

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

• GB/T 196 普通螺紋基本尺寸
• GB/T 1220 不銹鋼棒
• GB/T 3280 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶
• GB/T 4240 不銹鋼絲
• GB/T 5231 加工銅及銅合金牌號(hào)和化學(xué)成分
• GB/T 7306.1?55°密封管螺紋?第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋?GB/T 7306.2?55°密封管螺紋?第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋?GB/T 7307?55°非密封管螺紋
• GB/T 8815 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料
• GB/T 20028 硫化橡膠或熱塑性橡膠應(yīng)用阿累尼烏斯圖推算壽命和最高使用溫度
• GB 29993-2013 家用燃?xì)庥孟鹉z和塑料軟管及軟管組合件技術(shù)條件和評(píng)價(jià)方法
• GSB 05-1426 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)樣卡
• CJ/T 197-2010 燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管
• HG/T 3092 燃?xì)廨斔凸芗芭浼孟鹉z密封圈膠料
• YB/T 5306 P3型鍍鋅金屬軟管

 

3 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1、燃具連接用軟管?hose?for?the connection?of?gas?burning?appliances

用戶(hù)支管末端以及瓶裝液化石油氣的調(diào)壓器和燃具之間連接用的軟管，簡(jiǎn)稱(chēng)軟管，包括橡膠復(fù)合軟 管、不銹鋼波紋軟管及鎧裝軟管等。

3.2、橡膠復(fù)合軟管?rubber?composite?hose

由橡膠共混或者由橡膠與塑料共混材料制作的軟管。

3.3、鎧裝軟管?armoured?hose

內(nèi)管是橡膠復(fù)合軟管，在內(nèi)管外面帶有金屬保護(hù)套的軟管。

3.4、不銹鋼波紋軟管?stainless?steel?corrugated?tubes

兩端設(shè)有連接燃具及管道的接頭，有固定長(zhǎng)度的不銹鋼制波紋被覆管。

4 軟管性能

4.1 橡膠復(fù)合軟管外觀不應(yīng)有扭勁、脫層等異?，F(xiàn)象；外膠層不應(yīng)有海綿，并應(yīng)無(wú)皺紋和局部隆起；

內(nèi)膠層不應(yīng)有裂口、海綿、砂眼及起泡等缺陷。

4.2 橡膠復(fù)合軟管應(yīng)選用公稱(chēng)內(nèi)徑為?9.5?和?13?的產(chǎn)品。

4.3 橡膠復(fù)合軟管應(yīng)符合下列要求，并應(yīng)提供相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告:?a) 橡膠復(fù)合軟管的性能應(yīng)符合附錄?A?的規(guī)定；

b)?橡膠復(fù)合軟管使用壽命的評(píng)估應(yīng)按照?GB/T?20028?的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)試參數(shù)為軟管材料的力學(xué)性?能和軟管的燃?xì)馔高^(guò)性技術(shù)指標(biāo)，當(dāng)軟管的力學(xué)性能下降到初始值的?50%或耐燃?xì)馔高^(guò)性指標(biāo) 超過(guò)附錄?A?規(guī)定值時(shí)，試驗(yàn)終止，依據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)推算?25℃條件下使用時(shí)間。

4.4 不銹鋼波紋軟管應(yīng)采用包塑式被覆層，被覆層的厚度不應(yīng)小于?0.5mm，被覆層壁厚應(yīng)均勻，對(duì)管

材波紋部分應(yīng)全部包覆，被覆層宜為?GSB?05-1426?中?Y06?的淡黃色。

4.5 不銹鋼波紋軟管及鎧裝軟管的外觀應(yīng)符合下列要求：

• a) 軟管表面不應(yīng)有明顯的雜質(zhì)、傷痕、色斑、裂紋，表面文字和標(biāo)志應(yīng)清晰；
• b) 軟管接頭的內(nèi)外表面不應(yīng)有裂紋、砂眼及其它影響性能的明顯缺陷；
• c) 密封橡膠件外觀應(yīng)規(guī)則，無(wú)裂紋，無(wú)缺陷及明顯飛邊，色澤應(yīng)均勻。

4.6 不銹鋼波紋軟管規(guī)格應(yīng)為?DN10、DN15?或?DN20。

4.7 不銹鋼波紋軟管的主要零部件材料應(yīng)符合表?1?的規(guī)定，或采用更優(yōu)性能的材料。

表1 不銹鋼波紋軟管和接頭材料

零件名稱(chēng)	材料
	名稱(chēng)及牌號(hào)	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
管坯	不銹鋼：06Cr19Ni10（304）	GB/T?3280
接頭	黃銅：HPb59-1	GB/T?5231
	不銹鋼：06Cr19Ni10（304）	GB/T?1220
密封墊	丁腈橡膠	HG/T?3092
被覆層	軟質(zhì)聚氯乙烯（PVC）	GB/T?8815

4.8 不銹鋼波紋軟管宜選用螺旋形波紋管，如選用環(huán)形波紋管，包覆環(huán)形被覆層應(yīng)具有導(dǎo)流槽。

4.9 不銹鋼波紋軟管的縱焊縫不應(yīng)超過(guò)?1?條，不應(yīng)有環(huán)焊縫。

4.10 不銹鋼波紋軟管的管坯公稱(chēng)壁厚不應(yīng)小于?0.2mm。

4.11 不銹鋼波紋軟管及鎧裝軟管的接頭材質(zhì)為不銹鋼時(shí)接頭的最小壁厚應(yīng)大于等于?1.0mm，材質(zhì)為黃

銅時(shí)接頭的最小壁厚應(yīng)大于等于?2.0mm。

4.12 不銹鋼波紋軟管的性能應(yīng)符合?CJ/T?197-2010?中?6.3?的規(guī)定。

4.13 不銹鋼波紋軟管及鎧裝軟管的定尺長(zhǎng)度應(yīng)符合表?2?的規(guī)定。

表2 不銹鋼波紋軟管及鎧裝軟管的定尺長(zhǎng)度 單位為毫米

連接用途	長(zhǎng)度
燃?xì)鉄崴鬟B接用	500、800
采暖熱水爐連接用	500、800、1000
灶具連接用	500、800、1000、1200、1500、2000

4.14 鎧裝軟管的內(nèi)管質(zhì)量應(yīng)符合?4.1-4.3?的相關(guān)規(guī)定。

4.15 鎧裝軟管的其他零部件材料應(yīng)符合表?3?的規(guī)定，或采用更優(yōu)性能的材料。

表3 鎧裝軟管其他零部件材料

零件名稱(chēng)	名稱(chēng)及牌號(hào)	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
金屬保護(hù)層	不銹鋼絲：06Cr19Ni10（304）	GB/T?4240
	P3?型鍍鋅金屬軟管	YB/T?5306
接頭、螺母	HPb59-1	GB/T?5231
密封墊	丁腈橡膠	HG/T?3092
被覆層	軟質(zhì)聚氯乙烯（PVC）	GB/T?8815

5?設(shè)計(jì)與應(yīng)用

5.1?軟管的設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)低于?8?年。

5.2?軟管應(yīng)選用符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相關(guān)產(chǎn)品，其中橡膠復(fù)合軟管還應(yīng)選用具有工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許

可證的廠家的產(chǎn)品。產(chǎn)品的合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)齊全。

5.3?軟管表面應(yīng)印有產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期、制造商名稱(chēng)或縮寫(xiě)等明顯標(biāo)識(shí)。橡膠復(fù)合軟管

及鎧裝軟管還應(yīng)標(biāo)識(shí)使用有效期限，表面標(biāo)識(shí)間隔不應(yīng)大于?300mm。

5.4?軟管接頭采用螺紋密封時(shí)，應(yīng)符合?GB/T?7306.1?或?GB/T 7306.2?的規(guī)定；采用非螺紋密封，應(yīng)符?合?GB/T?7307?或?GB/T?196?的規(guī)定；采用插入式連接時(shí)，與軟管連接的接頭尺寸應(yīng)符合附錄?B?的規(guī)定。?5.5?燃?xì)鉄崴?、采暖熱水爐宜選用不銹鋼波紋軟管連接。

5.6?液化石油氣鋼瓶的調(diào)壓器與灶具宜選用橡膠復(fù)合軟管連接。

5.7?固定式安裝的民用灶具宜選用橡膠復(fù)合軟管、鎧裝軟管及不銹鋼波紋軟管連接。

5.8?非固定式安裝的灶具可選用橡膠復(fù)合軟管及鎧裝軟管連接，不應(yīng)選用不銹鋼波紋軟管連接。

5.9?軟管與燃具連接時(shí)，軟管長(zhǎng)度不應(yīng)大于?2m。

5.10?軟管不應(yīng)穿過(guò)墻、樓板、頂棚、門(mén)和窗。

5.11?軟管安裝位置與周?chē)鷰щ娢矬w的間距應(yīng)符合表?4?的規(guī)定，當(dāng)安裝困難時(shí)，應(yīng)采取有效保護(hù)措施或

適當(dāng)調(diào)整安裝路線。

表4 軟管安裝位置與周?chē)鷰щ娢矬w的間距 單位為厘米

管道和設(shè)備		與軟管的凈距
		平行敷設(shè)	交叉敷設(shè)
電氣設(shè)備	明裝的絕緣電線	25	10
	暗裝或管內(nèi)絕緣電線	5（從所做的槽或管子的邊緣算起）	1
	電插座、電源開(kāi)關(guān)	15	不允許

5.12 不銹鋼波紋軟管及鎧裝軟管不應(yīng)與廚房電器的金屬部位接觸，與其距離宜大于?5cm。

6 儲(chǔ)存與安裝

6.1 儲(chǔ)存

6.1.1 軟管應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好、干燥的室內(nèi)，不應(yīng)與酸、堿及有腐蝕性的物品共儲(chǔ)。

6.1.2 軟管的堆放高度不應(yīng)大于?1.5m，不應(yīng)將軟管卷盤(pán)懸掛在一個(gè)固定物上。

6.1.3 軟管搬運(yùn)和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)按箱逐層堆放整齊，并應(yīng)固定牢靠防止磕碰。應(yīng)有遮蓋物，防止陽(yáng)光?直射、雨淋和其它污染，距離熱源不應(yīng)小于?1m。

6.2 安裝

6.2.1 軟管在安裝前，施工安裝單位應(yīng)對(duì)軟管進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)相應(yīng)記錄。檢查應(yīng)以外觀檢查和查驗(yàn)

質(zhì)量合格文件為主。

6.2.2 軟管安裝前應(yīng)符合下列要求：

• a) 產(chǎn)品外觀應(yīng)無(wú)劃痕、擦傷等缺陷，內(nèi)外表面應(yīng)清潔、不應(yīng)有油污和外來(lái)雜質(zhì)；
• b) 產(chǎn)品表面文字和標(biāo)志應(yīng)清晰，配件應(yīng)齊全；橡膠復(fù)合軟管及鎧裝軟管還應(yīng)在使用有效期限內(nèi)；
• c) 當(dāng)軟管存在龜裂、老化及不可恢復(fù)的彎折拉伸等現(xiàn)象時(shí)不應(yīng)安裝。

 

6.2.3 軟管與燃具、管道連接時(shí)應(yīng)符合下列要求：

• a) 軟管與燃具的連接處應(yīng)可靠密封，安裝應(yīng)牢固；
• b) 軟管與燃具的連接接頭應(yīng)同規(guī)格同尺寸，并應(yīng)有可靠的防脫落措施；
• c) 當(dāng)軟管與燃具的連接接頭為不同規(guī)格時(shí)，不應(yīng)連接；
• d) 應(yīng)避免硬物碰撞及尖銳物體劃傷軟管，或壓扁、損壞軟管表面；
• e) 軟管穿過(guò)櫥柜壁板時(shí)，開(kāi)孔尺寸不應(yīng)小于?25mm，孔應(yīng)光滑；
• f) 軟管與灶具連接時(shí)，軟管應(yīng)低于灶具面板?30mm?以上，當(dāng)櫥柜設(shè)有拉籃、抽屜時(shí)，應(yīng)采取固定
• 措施確保軟管不被觸及；
• g) 軟管應(yīng)無(wú)接頭或三通，不應(yīng)使用管件將其分成兩個(gè)或多個(gè)支管；
• h) 如受空間限制、障礙物影響等，應(yīng)先安裝不便操作的連接端。

 

6.2.4 橡膠復(fù)合軟管安裝時(shí)除應(yīng)符合?6.2.3?的要求，還應(yīng)符合下列要求：

• a) 軟管的彎曲半徑應(yīng)大于?50mm，不應(yīng)產(chǎn)生彎折、拉伸、扭轉(zhuǎn)，不應(yīng)在受壓狀態(tài)下使用；
• b) 切割時(shí)，應(yīng)將軟管切口整圓、修整切口，保證管口平整，無(wú)裂紋、凹凸等缺陷，端面與管線垂?直；
• c) 軟管采用插入式連接時(shí)，應(yīng)將軟管插入至連接接頭根部，并應(yīng)使用喉箍（軟管夾）固定。

 

6.2.5 不銹鋼波紋軟管及鎧裝軟管安裝時(shí)除應(yīng)符合?6.2.3?的要求，還應(yīng)符合下列要求：

• a) 彎曲起止點(diǎn)距接頭配件靠近管體端應(yīng)大于等于?25mm；彎曲半徑不應(yīng)小于?2?倍公稱(chēng)直徑；
• b) 安裝時(shí)，不應(yīng)反復(fù)彎曲，不應(yīng)強(qiáng)行扭曲安裝；
• c) 采用螺紋連接時(shí)，燃具與軟管螺紋接口形式應(yīng)相同，應(yīng)確保密封圈緊密貼合在接口密封面上，
• 連接端面應(yīng)平整無(wú)毛刺，應(yīng)保持管體不受扭曲，并應(yīng)確保軟管可靠密封；
• d) 采用插入式連接時(shí)，應(yīng)確保軟管插入至連接接頭根部，并應(yīng)確保軟管與連接接頭可靠密封。

7 驗(yàn)收與使用維護(hù)

7.1 軟管安裝完成后應(yīng)用發(fā)泡劑或檢漏儀對(duì)接口位置進(jìn)行泄漏檢查。若軟管接頭為金屬，使用發(fā)泡劑

進(jìn)行泄漏檢查時(shí)，發(fā)泡劑中氯離子含量不應(yīng)大于?25×10-6。

7.2 在使用或檢查過(guò)程中拆裝燃具時(shí)，應(yīng)更換軟管的密封圈。

7.3 燃?xì)馄髽I(yè)應(yīng)將軟管納入定期安全巡檢，除應(yīng)符合定期巡檢的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求

• a) 軟管不應(yīng)存在老化、龜裂、損傷等；
• b) 軟管不應(yīng)穿墻、門(mén)窗等,軟管長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)?2m，不應(yīng)有私自接駁軟管或三通等現(xiàn)象；?c) 橡膠復(fù)合軟管應(yīng)用喉箍（軟管夾）緊固，連接到位，軟管及接口不應(yīng)漏氣；
• d) 廚房設(shè)備設(shè)施（包括但不限于櫥柜抽屜、拉籃等）不應(yīng)觸及軟管，不銹鋼波紋軟管不應(yīng)與廚房
• 電器金屬部分直接接觸；
• e) 軟管不應(yīng)超過(guò)其標(biāo)識(shí)的使用有效期限。

7.4 燃?xì)庥脩?hù)應(yīng)定期對(duì)軟管使用情況進(jìn)行自檢，自檢應(yīng)符合下列要求：

• a) 軟管穿過(guò)的櫥柜壁板孔應(yīng)光滑；
• b) 連接部位無(wú)松動(dòng)，外觀無(wú)損壞，如發(fā)現(xiàn)外觀有損壞應(yīng)立即更換；
• c) 廚房設(shè)備設(shè)施（包括但不限于櫥柜抽屜、拉籃等）未觸及軟管，不銹鋼波紋軟管未與廚房電器 金屬部分直接接觸；
• d) 超過(guò)其標(biāo)注的使用有效期限及在使用有效期限內(nèi)出現(xiàn)問(wèn)題的軟管應(yīng)及時(shí)更換。

附 錄 A

（規(guī)范性附錄）

橡膠復(fù)合軟管的性能

A.1 橡膠復(fù)合軟管的性能應(yīng)符合表A.1?的規(guī)定。

表A.1?橡膠復(fù)合軟管的性能

序號(hào)	項(xiàng) 目	要 求		試驗(yàn)方法
1	氣密性	在?100kPa?的壓力條件下，保持?1min，應(yīng)無(wú)可見(jiàn)泄?漏。		按照?GB 29993-2013?中?4.5?的要求進(jìn)?行試驗(yàn)。
2	耐壓性	在?200kPa?的壓力條件下，保持?30s，應(yīng)無(wú)破損、滲漏。		按照?GB 29993-2013?中?4.9?的要求進(jìn)?行試驗(yàn)。
3	耐燃?xì)馔高^(guò)性能	公?稱(chēng)?內(nèi)?徑?9.5mm?的軟管?燃?xì)?透過(guò)?量?不?應(yīng)?大?于5ml/h。		按照?GB 29993-2013?中?4.3?的要求進(jìn)?行試驗(yàn)。
		公稱(chēng)內(nèi)徑?13mm?的軟管燃?xì)馔高^(guò)量不應(yīng)大于?7ml/h。
4	耐液體性能	耐洗滌劑	以（25±5）℃、?2%的?n-十二烷基苯?磺酸鈉水溶液浸泡?24h，質(zhì)量變化率≤5%。	按照?GB 29993-2013?中?4.1?的要求進(jìn)?行試驗(yàn)。
5		耐高溫食用油	以（155±5）℃的純大豆油浸泡?10s，質(zhì)量變化率≤3%。
6		耐食用油	以（25±5）℃的純大豆油浸泡?24h，質(zhì)量變化率≤3%。
7		耐食醋	以（25±5）℃、4%醋酸水溶液浸泡24h，質(zhì)量變化率≤5%。
8		耐肥皂液	以（25±5）℃、?2%的十二烷基硫酸鈉水溶液浸泡?24h，質(zhì)量變化率≤5%。
9	耐燃性	持續(xù)燃燒時(shí)間不應(yīng)超過(guò)?5s。		按照?GB 29993-2013?中?4.2?的要求進(jìn)?行試驗(yàn)。
10	彎曲性能	在彎曲半徑為?5?倍公稱(chēng)內(nèi)徑的狀態(tài)下，軟管彎曲部分最小外徑不應(yīng)小于?0.9?倍直管狀態(tài)平均外徑。		按照?GB 29993-2013?中?4.6?的要求進(jìn)?行試驗(yàn)。
11	低溫彎曲性能	在（-20±2）℃的溫度條件下彎曲軟管，彎曲半徑?為?5?倍軟管公稱(chēng)內(nèi)徑，軟管應(yīng)無(wú)龜裂或破裂，氣密 性應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。		按?GB/T?5564-2006?中規(guī)定的方法?B?進(jìn)?行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為（-20±2）℃，?芯軸或模型的外徑為?5?倍軟管公稱(chēng)內(nèi)?徑，檢查軟管是否出現(xiàn)龜裂或破裂，?待試樣恢復(fù)到實(shí)驗(yàn)室溫度（不少于?3h） 后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

表?A.1?橡膠復(fù)合軟管的性能(續(xù))

序號(hào)	項(xiàng) 目	要 求	試驗(yàn)方法
12	低溫扭轉(zhuǎn)性能	在（-20±2）℃的溫度條件下扭轉(zhuǎn)軟管，扭轉(zhuǎn)幅度	取長(zhǎng)約?300mm?的軟管做試樣，試驗(yàn)溫
			度為（-20±2）℃，在低溫箱內(nèi)調(diào)節(jié)
			試樣?24h?后，將試樣一端固定，另一
			端施加一個(gè)水平軸向的扭力，扭轉(zhuǎn)幅
		不小于 90°，軟管應(yīng)無(wú)龜裂或破裂，氣密性應(yīng)符	度為自然狀態(tài)兩側(cè)各不小于?90°，扭
		合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。	轉(zhuǎn)應(yīng)在（10±2）s?內(nèi)完成，觀察軟管
			是否出現(xiàn)龜裂或破裂，待試樣恢復(fù)到
			實(shí)驗(yàn)室溫度（不小于?3h）后進(jìn)行氣密
			性試驗(yàn)。
13	耐臭氧老化	在臭氧體積分?jǐn)?shù)為（50±5）×10-8、溫度（40±2）℃的臭氧箱中暴露?96h，軟管應(yīng)無(wú)龜裂現(xiàn)象。	按?GB/T 24134-2009?中規(guī)定的方法?1
			進(jìn)行試驗(yàn)，安裝試樣時(shí)，將鋁制管塞用無(wú)內(nèi)通孔的軟管試驗(yàn)用接頭替代連
			接，檢查軟管應(yīng)無(wú)龜裂現(xiàn)象。
14	耐熱性	在耐受（100±2）℃的高溫后，氣密性應(yīng)符合本標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。	按照?GB 29993-2013?中?4.7?的要求進(jìn)?行試驗(yàn)。
15	耐拉伸性	在耐受?600N?拉力后，氣密性應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。	取長(zhǎng)約?300mm?的軟管做試樣，將其對(duì)?稱(chēng)地夾在拉力試驗(yàn)機(jī)上、下夾持器上， 拉伸速度為（100±10）mm/min，拉力?達(dá)到?600N～630N?時(shí)停止拉伸,取下試?樣在實(shí)驗(yàn)室溫度下放置?30min?后對(duì)試?樣進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
16	拔出力	軟管拔出力不應(yīng)小于?100N。	取長(zhǎng)約?150mm?的軟管做試樣，在試驗(yàn)?系統(tǒng)安裝試樣后，在實(shí)驗(yàn)室溫度下放?置?24h?后開(kāi)始試驗(yàn),拉力試驗(yàn)機(jī)的拉?伸速度為（500±25）mm/min，取?3?個(gè)?軟管測(cè)量值的算術(shù)平均值作為軟管的?拔出力。

7

附 錄 B

（規(guī)范性附錄）

橡膠復(fù)合軟管的性能

B.1 灶具用?9.5?軟管連接接頭尺寸應(yīng)符合圖B.1?的規(guī)定。

單位為毫米

注：○A?部溝槽涂紅色。

圖B.1 灶具連接接頭尺寸

B.2 熱水器軟管連接接頭尺寸應(yīng)符合圖B.2?的規(guī)定。

單位為毫米

a）9.5軟管連接接頭

b）13軟管連接接頭

注：○A?部溝槽涂紅色。

圖B.2 熱水器軟管連接接頭尺寸

B.3 液化石油氣鋼瓶的調(diào)壓器用?9.5?軟管連接接頭尺寸應(yīng)符合圖B.3?的規(guī)定。

單位為毫米

注：○A?部溝槽涂紅色。

圖B.3 調(diào)壓器出口連接接頭尺寸